在这座赛力斯工场，

智能与自动化共舞，

新豪华车如梦境般出炉，

科技之光，照亮将来路。

赛力斯汽车超等工场，坐落于重庆，两江新区，面积逾2700亩。

此地乃中国智能制造之典范，领有五千余台智能拓荒与三千多台机器东谈主，

坐蓐法子齐已已毕全自动化。

云诡计、大数据、5G等时刻合资，构建全链路监控之智联工艺系统，

确保每一辆车之质料与成果。

走入光洁如镜的总装车间，

精通绿光之AGV仓储搬运机器东谈主穿梭其间，

运载已达百分之百自动化。

智能运载栽培零部件运载精确度，大幅提高整车坐蓐成果。

更令东谈主齰舌者，此等机器东谈主无需铺设石墨导轨，

借激光雷达、智能导航系统便可完成运载任务。

赛力斯之智能运载，不啻于坐蓐车间，

更蔓延至零部件供应商系统。

中枢零部件供应商如宁德时期、文灿、延锋入驻园区，

已毕腹地化供应链体系，造成大型智能储运体系。

三十六辆纯电无东谈主驾驶重卡昼夜运载零部件，

V2X车路协同系统、智能换电补能系统栽培物流转运速率。

总装线为“东谈主机混装操作”，部单干段由工东谈主安装，

而要津总成则由大型智能拓荒自动完成。

底盘与车身合装工位摄取“智能全自动举座合装”，

在二百余米长的坐蓐线上，有十一处质料检测工位齐为AI智能检测。

以问界M9为例，此系统可扫描底盘与车身讨好之162颗螺栓，

防备漏打、少打之情况发生。

此间坐蓐节拍可达每台车三十秒，

即每分钟便有两台问界车驰下总装线。

赛力斯何如作念到既快又优质？

使命主谈主员揭秘谈：坐蓐成果与质料截止连续长久。

每一质料检测点齐设限时操作，当AI检测到漏打螺栓时，

第一时辰发出警报，但坐蓐线并不住手。

车辆在限时内完成补充，如未完成，则自动传输至下个工位建立。

如斯既保证每台车及格，又不影响坐蓐节拍。

赛力斯汽车超等工场将坐蓐经由贬责、质料贬责均植入“智能化”基因。

在总装车身坐蓐线旁，可见电子“班组闲居运营贬责看板”，

及时记载坐蓐质料、成果、出勤东谈主员及十分数据等信息。

动手系统总装台上，大型拓荒机器东谈主已毕全自动螺栓拧紧，

通过“Robot螺栓拧紧视觉定位交流系统”完成视觉扫描，以达百之安装率。

看成新能源汽车，“安全”乃赛力斯最有趣之谋略。

底盘、电板安装后，车辆投入“新能源能源系统绝缘检测台”，

东谈主工检讨能源电板是否存在走电风险，将隐患降至最低。

问界M9增程式能源车型，在坐蓐过程中对燃油箱气密性进行检测，

幸免碰撞后燃油闪现，自燃隐患随之镌汰。

经过一系列总装工序，全新问界M9便驶下坐蓐线。

专科工程师对外不雅袒护件、内饰袒护件进行严格检讨，确保齐全点。

车辆通过全身“CT扫描”，测试数据上传云霄，与万条信号大数据对比生成闪现，保险居品一致性、可靠性。

在总装车间末端检测站，每台下线车辆均需经过油液智能加注、安装智联防错等门径，确保优质品性。

“一车一档”花样已毕单车数据精确匹配与检测逻辑自动确立，及时监测上传质料数据，由云平台判定摒除东谈主为舛错。

在赛力斯，每一全新问界M9齐需进行路况测试。使命主谈主员暗示，此路段不同于他品牌工场，不仅开释车辆应力，更由驾驶员听辨异响。如有异响，则车辆返复活产线摒除问题；若无异响，则驶入测试时势，在颤动、雨水等严苛条目下进行更全面的测试。

此外，此工场乃绿色环保之典范。办公区采用环保工艺及公用装备，以光能、热能等新能源应用有谋略为基础；园区内运载用无东谈主驾驶重卡则摄取纯电配置。

焊合车间设聚合透风除尘系统，有机废气去除成果达百分之百；废水经过二轮长远处理后达到国度杂费水门径；固废材料由专东谈主归并贬责运载至市政指定时势处理。

轮回再诈欺乃节能减排之要务，其中烘干炉摄取回收式热力燃烧系统，有用回收废气燃烧热能，大幅减少自然气消费；浑水处理站中水回用量约二十万吨/年；全自动伺服冲压线具备能量回收截止系统，使能耗镌汰约百分之十五。

赛力斯汽车超等工场，如雄城兀立于世间。此地不仅是当代化工场，更是奢睿与翻新合资之灯塔，为中国汽车制造业诞生新标杆，让东谈主期待将来出行的新可能。

尔等是否也感受到此变革带来的震撼？期待诸位在挑剔平共享主见，共同见证更多古迹！